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如何做好倉(cāng)庫(kù)管理 ,您所知道或了解的倉(cāng)庫(kù)有下列情況嗎?

來(lái)源:360doc個(gè)人圖書館 | 2019-01-25 10:33

  如何做好倉(cāng)庫(kù)管理

  倉(cāng)庫(kù)管理是企業(yè)管理中不可缺少的一部分,事關(guān)企業(yè)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵之一,古人有云;“三軍未動(dòng)糧草先行”,一個(gè)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理做不好,他的生產(chǎn)管理肯定也是做不好的,不是說(shuō)生產(chǎn)管理人員的管理能力不具備,而是生產(chǎn)管理無(wú)法適應(yīng)混亂的倉(cāng)庫(kù)管理。試想一個(gè)倉(cāng)庫(kù)如果出現(xiàn);“要用的急用的物料經(jīng)常找不到或要花很長(zhǎng)時(shí)間才能找到,找到的物料經(jīng)常性與需要的物料不相符(數(shù)量、規(guī)格),經(jīng)常有出現(xiàn)生產(chǎn)急需的物料倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有的,生產(chǎn)不急需的物料倉(cāng)庫(kù)到處都有”那么勢(shì)必要耽誤生產(chǎn),影響出貨交期,等生產(chǎn)需要的物料到的時(shí)候已經(jīng)是出貨近在眼前,為了出貨生產(chǎn)又不得不安排加班加點(diǎn)甚至安排通宵生產(chǎn),如此一來(lái)已經(jīng)疲憊的作業(yè)員工勢(shì)必會(huì)有抵觸情緒,輕則加重管理難度,重則影響產(chǎn)品出貨,影響產(chǎn)品出貨勢(shì)必影響企業(yè)對(duì)客戶信譽(yù),一個(gè)企業(yè)沒(méi)有的了信譽(yù),也就沒(méi)有了市場(chǎng),沒(méi)有了市場(chǎng)企業(yè)只有面臨倒閉,所以做好倉(cāng)庫(kù)管理是企業(yè)迫在眉睫的關(guān)鍵所在。

  1一、您所知道或了解的倉(cāng)庫(kù)有下列情況嗎?

  1、 物料存儲(chǔ)位置不明確,要用的急用的物料經(jīng)常找不到或要花很長(zhǎng)時(shí)間才能找到?

  2、 找到的物料經(jīng)常性與需要的物料不相符(數(shù)量、規(guī)格)?

  3、 倉(cāng)庫(kù)的場(chǎng)地經(jīng)常性不夠用?

  4、 經(jīng)常有出現(xiàn)生產(chǎn)急需的物料倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有的,生產(chǎn)不急需的物料倉(cāng)庫(kù)到處都有?

  5、 每月都在盤點(diǎn),且每次發(fā)現(xiàn)盤店的數(shù)量經(jīng)常與之前的數(shù)量不一致?

  6、 倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存貨物越來(lái)越多,實(shí)際市場(chǎng)需求的貨物遠(yuǎn)少與公司生產(chǎn)的貨物?

  2二、為什么會(huì)出現(xiàn)上述情況?

  1、在企業(yè)對(duì)市場(chǎng)分析評(píng)估不準(zhǔn)確的情況下,造成盲目的訂購(gòu)庫(kù)存,即增加成本,又增加倉(cāng)庫(kù)管理難度。

  2、在多樣量少的生產(chǎn)情況下,由于訂購(gòu)物料過(guò)多或過(guò)少的情況下,即影響產(chǎn)品出貨,又增加倉(cāng)庫(kù)管理難度。

  3、在倉(cāng)庫(kù)管理不到位的情況下會(huì)出現(xiàn)上述情況。倉(cāng)庫(kù)管理不到位有那幾種情況呢?

  3、1進(jìn)出數(shù)量的控制不準(zhǔn)確,經(jīng)常出現(xiàn)盤贏、盤虧現(xiàn)象。

  3、2倉(cāng)庫(kù)物料標(biāo)識(shí)、定置管理混亂,標(biāo)識(shí)不明確或沒(méi)有標(biāo)識(shí),定置管理更是沒(méi)有合理規(guī)劃好。

  3、3沒(méi)有設(shè)定安全庫(kù)存警戒值或設(shè)定的安全庫(kù)存警戒值不合理,經(jīng)常有出現(xiàn)生產(chǎn)急需的物料倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有的,生產(chǎn)不急需的物料倉(cāng)庫(kù)到處都有。

  3、4物料的存儲(chǔ)位置經(jīng)常是只占位置不占空間,經(jīng)常出現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)不夠用。

  3、5沒(méi)有引進(jìn)更是不懂得運(yùn)用科學(xué)的管理方法或?qū)茖W(xué)的管理方法知之甚少,只停留在表面或口號(hào)上。如;5S管理、看板管理等等!

  3三、出現(xiàn)上述情況的原因在那里?

  1、 物料存儲(chǔ)位置不明確,要用的急用的物料經(jīng)常找不到或要花很長(zhǎng)時(shí)間才能找到?

  原因在:標(biāo)識(shí)不明確或沒(méi)有標(biāo)識(shí),定置管理更是沒(méi)有合理規(guī)劃好。

  2、找到的物料經(jīng)常性與需要的物料不相符(數(shù)量、規(guī)格)?

  原因在:進(jìn)出數(shù)量的控制不準(zhǔn)確,經(jīng)常出現(xiàn)盤盈、盤虧現(xiàn)象。

  3、倉(cāng)庫(kù)的場(chǎng)地經(jīng)常性不夠用?

  原因在;庫(kù)存暫時(shí)無(wú)用的物料過(guò)多,沒(méi)有科學(xué)合理的規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)用地及對(duì)物料進(jìn)行有效的定置管理。

  2、經(jīng)常有出現(xiàn)生產(chǎn)急需的物料倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有的,生產(chǎn)不急需的物料倉(cāng)庫(kù)到處都有?

  原因在:沒(méi)有設(shè)定安全庫(kù)存警戒值或設(shè)定的安全庫(kù)存警戒值不合理。

  2、 每月都在盤點(diǎn),且每次發(fā)現(xiàn)盤店的數(shù)量經(jīng)常與之前的數(shù)量不一致?

  原因在;進(jìn)出數(shù)量的控制不準(zhǔn)確,經(jīng)常出現(xiàn)盤盈、盤虧現(xiàn)象。

  3、 倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存貨物越來(lái)越多,實(shí)際市場(chǎng)需求的貨物遠(yuǎn)少與公司生產(chǎn)的貨物?

  原因在;在企業(yè)對(duì)市場(chǎng)分析評(píng)估不準(zhǔn)確的情況下,造成盲目的訂購(gòu)庫(kù)存,當(dāng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品時(shí)市場(chǎng)已經(jīng)飽和。

  4三、如何做好倉(cāng)庫(kù)管理

  1、倉(cāng)庫(kù)管理的定義:為了滿足生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的實(shí)際需求,對(duì)物料的收發(fā)、周轉(zhuǎn)、管理、控制而進(jìn)行的管理活動(dòng)稱為倉(cāng)庫(kù)管理。

  2、倉(cāng)庫(kù)管理的主要職能有那些:

  倉(cāng)庫(kù)管理的主要職能:○1、收貨:來(lái)貨產(chǎn)品的接受與入庫(kù)的管理

  ○2、管理;在庫(kù)貨物的定位、標(biāo)識(shí)、防護(hù)、清查;5S管理、定置定位管理,看板管理的運(yùn)用與管理、三定、三防、物料管理三不精髓及其他日常管理。

  ○3、物資在庫(kù)的使用控制,物資在庫(kù)的申購(gòu)控制,物料分析ABC管理法。

  ○4、發(fā)貨:依定單作業(yè),先進(jìn)先出的原則

  3、倉(cāng)庫(kù)管理主要職能的分配比例;

  如果用百分比來(lái)表示收貨、管理、控制、發(fā)的職能重要性:

  管理占70%,控制占20%,收貨占5%,發(fā)貨占5%

  4、 倉(cāng)庫(kù)管理的核心工作:管理與控制

  5、 那么做好倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)叢以下幾個(gè)方面著手:

  5、1倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃;以最便捷與生產(chǎn)為核心設(shè)計(jì)規(guī)劃思想。

  5、1、1在倉(cāng)庫(kù)設(shè)立以下區(qū)域:來(lái)料待檢區(qū)、待處理區(qū)、不合格品區(qū)、退貨區(qū)、發(fā)貨區(qū)、物料存儲(chǔ)區(qū)等等。

  5、1、2在每一個(gè)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)所存放物料的特性不同進(jìn)行分類規(guī)劃好各存放區(qū),并將各存放區(qū)設(shè)置好物料的存放位置,根據(jù)物料存放規(guī)劃及存放位置繪制好倉(cāng)庫(kù)定置定位管理平面圖結(jié)合看板管理,做好響應(yīng)的標(biāo)識(shí)工作。

  5、2收貨:

  5、2、1所有到貨產(chǎn)品依單核對(duì)來(lái)料產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、規(guī)格等常規(guī)工作并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)工作。

  5、2、2所有到貨物料必須經(jīng)過(guò)品質(zhì)部的檢驗(yàn)確認(rèn)合格方可依單辦理入庫(kù)手續(xù)。

  5、2、3到貨產(chǎn)品依據(jù)物料的特性分類,按照倉(cāng)庫(kù)定置定位管理平面圖及看板的存放位置存儲(chǔ),存儲(chǔ)方法依據(jù)產(chǎn)品的重量及性能不同擺放;如;重下輕上,新里舊外,新下舊上等等。

  5、3管理:倉(cāng)庫(kù)管理重在管理和控制而后在收發(fā),那么在倉(cāng)庫(kù)管理中應(yīng)用的科學(xué)的管理方法有那些呢?

  5 方法一:定置定位管理法;

  定置管理起源于日本,由日本青木能率(工業(yè)工程)研究所的艾明生產(chǎn)創(chuàng)導(dǎo)者青木龜男先生始創(chuàng)。他從50年代開始,根據(jù)日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐,經(jīng)過(guò)潛心鉆研,提出了定置管理這一新的概念,后來(lái)、又由日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應(yīng)用的基礎(chǔ)上,發(fā)展了定置管理,把定置管理總結(jié)和提煉成為一種科學(xué)的管理方法,并于1982年出版了《定置管理入門》一書。以后,這一科學(xué)方法在日本許多公司得到推廣應(yīng)用,都取得了明顯的效果。

  1、定置管理的含義 :定置管理是根據(jù)安全、品質(zhì)、效率、效益、和物品本身的特殊要求,而科學(xué)地規(guī) 定物品置放在特定位置。

  2、"定置管理"是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)中研究人、物、場(chǎng)所三者關(guān)系,科學(xué)地將物品放在場(chǎng)所(空間)的特定位置的一門管理科學(xué)。說(shuō)它是科學(xué),是因?yàn)樗茄芯课锲返奶囟ㄎ恢茫瑥娜恕⑽铩?chǎng)所相互關(guān)系的內(nèi)在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序存在問(wèn)題的方法。它要為生產(chǎn)、工作的現(xiàn)場(chǎng)物品的定置進(jìn)行設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施、調(diào)整,使其達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,從而優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng),改善現(xiàn)場(chǎng)管理,建立起現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)秩序,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)人盡其力,物盡其用、時(shí)盡其效而開辟的、新的有效途徑。

  3、定置管理的實(shí)施

  定置實(shí)施是理論付諸實(shí)踐的階段,也是定置管理工作的重點(diǎn)。其包括以下三個(gè)步驟:

  1.清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物,規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)。

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中凡與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物,都要清除干凈。清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品應(yīng)本著“雙增雙節(jié)”精神,能轉(zhuǎn)變利用便轉(zhuǎn)變利用,不能轉(zhuǎn)變利用時(shí),可以變賣,化為資金,騰出空間做出現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃,繪制定置圖。

  2.按定置圖實(shí)施定置

  各車間、部門都應(yīng)按照定置圖的要求,將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、器具等物品進(jìn)行分類、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予定位。定置的物要與圖相符,位置要正確,擺放要整齊,貯存要有器具。可移動(dòng)物,如推車、電動(dòng)車等也要定置到適當(dāng)位置。

  3.放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌

  放置標(biāo)準(zhǔn)信息名脾要做到牌、物、圖相符,設(shè)專人管理,不得隨意挪動(dòng)。要以醒目和不妨礙生產(chǎn)操作為原則。

  總之,定置實(shí)施必須做到:有圖必有物,有物必有區(qū),有區(qū)必掛牌,有牌必分類;按圖定置,按類存放,帳(圖)物一致。

  方法二:看板管理法:

  看板管理法是目視管理中的一個(gè)項(xiàng)目。

  1、看板管理的作用

  (1)傳遞情報(bào),統(tǒng)一認(rèn)識(shí)

  現(xiàn)場(chǎng)工作人員眾多,將情報(bào)逐一傳遞或集中在一起講解是不現(xiàn)實(shí)的。通過(guò)看板傳遞既準(zhǔn)確又迅速,還能避免以訛傳訛或傳達(dá)遺漏。

  (2)幫助管理,防微杜漸

  每個(gè)人都有管理自己的見解和看法,公司可通過(guò)看板來(lái)引導(dǎo)大家統(tǒng)一認(rèn)識(shí)朝共同的目標(biāo)前進(jìn);板上的數(shù)據(jù)、計(jì)劃等內(nèi)容便于管理者進(jìn)行判定、決定或跟進(jìn);便于新人更快地熟悉業(yè)務(wù);己經(jīng)揭示公布出來(lái)的計(jì)劃書,大家就不會(huì)遺忘,進(jìn)度跟不上時(shí)也會(huì)形成壓力,從而強(qiáng)化了管理人員的責(zé)任心。

  (3)績(jī)效考核更公正、公開、透明化,促進(jìn)公平競(jìng)爭(zhēng)

  工作成績(jī)通過(guò)看板來(lái)揭示,差的、一般的、優(yōu)秀的,一目了然,無(wú)形中起到激勵(lì)先進(jìn)、促進(jìn)后進(jìn)的作用。同時(shí),以業(yè)績(jī)?yōu)槌叨龋乐箍?jī)效考核中的人為偏差。另外,還可以讓員工們及時(shí)了爭(zhēng)公司績(jī)效考核的公正性,積極參與正當(dāng)?shù)墓礁?jìng)爭(zhēng)。

  (4)加深客戶印象,提升企業(yè)形象

  2、看板管理的“三”定原則

  ○1.定位:放置的場(chǎng)所要明確。

  ○2.定物:種類名稱要明確。

  ○3.定量:數(shù)量多少要明確。

  3、 倉(cāng)庫(kù)管理的看板作戰(zhàn)圖

  方法三:5S管理法:

  5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

  1955年,日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問(wèn)世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。

  5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞,因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西。

  ■整理

  含義:就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品:

  △將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

  △5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

  △整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

  目的:騰出空間活用。

  ■ 整頓

  含義:就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時(shí)間減少為零:

  △能迅速取出

  △能立即使用

  △處于能節(jié)約的狀態(tài)

  目的:減少找的時(shí)間,提高工作效率

  ■清掃

  含義:將看的見與看不見的地方都清掃干凈

  清掃的對(duì)象:

  △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

  △機(jī)器、工具、測(cè)量用具等

  目的:將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)

  ■清潔

  含義:維持前3S成效,將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底。

  目的:將工作制度化,規(guī)范化

  ■修養(yǎng)

  含義:為了讓全體員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣與工作習(xí)慣。

  對(duì)于規(guī)定了的事,大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。

  △典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神

  △養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣

  目的:規(guī)范公司管理,提升人的 品質(zhì)。

  具體的內(nèi)容見下表

  表1-1 5S含義表

  中文 日文 英文 典型例子

  整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、長(zhǎng)期不用的東西放倉(cāng)庫(kù)

  整頓 SEITON Neatness 30秒內(nèi)就可找到要找的東西

  清掃 SEISO Cleaning 誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)清潔(管理)

  清潔 SEIKETSU Stangardisation 管理的公開化、透明化

  修養(yǎng) SHITSUKE Discipline and training 嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神

  為了方便大家記憶,可以用下面幾句順口溜來(lái)描述:

  ●整理:要與不要,一留一棄;

  ●整頓:科學(xué)布局,取用快捷;

  ●清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;

  ●清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底;

  ●修養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣。

  方法四:清查法(盤點(diǎn)):

  倉(cāng)庫(kù)物料盤點(diǎn)檢查是為了對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物料進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的檢查,以清點(diǎn)庫(kù)存物料的實(shí)際數(shù)量,做到帳、物、卡三相符,同時(shí)可以查明超過(guò)保存期限、長(zhǎng)期積壓的物料實(shí)際品種、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量,以便及時(shí)處理倉(cāng)庫(kù)物料的盈虧數(shù)量及原因。

  通過(guò)倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)要做到;庫(kù)存物料數(shù)量準(zhǔn)確,產(chǎn)品規(guī)格明確,產(chǎn)品質(zhì)量有保證,帳卡清楚,盈虧有原因,產(chǎn)品損壞有報(bào)告,倉(cāng)庫(kù)調(diào)整有根據(jù)等。

  1、 倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)清查包括以下內(nèi)容;

  檢查庫(kù)存物料數(shù)量是否準(zhǔn)確,帳、物、卡是否三相符。?

  ? 檢查庫(kù)存物料的質(zhì)量狀況、有無(wú)變質(zhì)、失效或其他質(zhì)量不良等情況。

  檢查有無(wú)超過(guò)保存期及長(zhǎng)期積壓未使用的物料,積壓的原因是什么??

  ? 檢查垛堆是否穩(wěn)固,場(chǎng)地是否有積水、是否有蟲害,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)是否存在通風(fēng)不良而造成潮濕等現(xiàn)象。

  檢查計(jì)量器具是否準(zhǔn)確,維護(hù)與保養(yǎng)是否做的合理。?

  ? 檢查各種消防安全設(shè)備是否齊全,是否符合規(guī)定要求。

  2、 盤點(diǎn)的方法:

  2、1設(shè)定數(shù)據(jù)偏差值:

  根據(jù)產(chǎn)品的貴重、體積的大小以及其他特性設(shè)定庫(kù)存數(shù)據(jù)偏差百分比例如:十字沉頭螺絲:A、單位重量在5克或以下的十字沉頭螺絲數(shù)量在10000PCS或以下數(shù)量允許偏差在2.5℅

  B、單位重量在6克或以上的十字沉頭螺絲數(shù)量在10000PCS或以上20000PCS以下數(shù)量允許偏差在1℅ 。

  2、2重點(diǎn)盤點(diǎn)法;

  對(duì)倉(cāng)存貴重的物資要重點(diǎn)控制與管理,而且要優(yōu)先盤點(diǎn)。例如:金額較大商品或物資。

  2、3定期盤點(diǎn)法:

  根據(jù)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)要求定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)物資實(shí)施盤點(diǎn),盤點(diǎn)次數(shù)可以根據(jù)公司實(shí)際需要而設(shè)定。

  2、4盤點(diǎn)應(yīng)注意的事項(xiàng):

  A、盤點(diǎn)時(shí)停止一切庫(kù)存往來(lái)收發(fā)工作:在盤點(diǎn)前發(fā)足盤點(diǎn)期間所虛的一切物資。倉(cāng)庫(kù)盤店必須實(shí)施靜態(tài)盤點(diǎn)。

  B、盤點(diǎn)工作可分層次、分部門進(jìn)行盤點(diǎn),不同層次、不同部門可以同時(shí)進(jìn)行盤店,盤點(diǎn)后的數(shù)據(jù)由盤點(diǎn)部門負(fù)責(zé)。

  C、對(duì)尚為入庫(kù)的物料不在盤點(diǎn)之列,應(yīng)予以標(biāo)識(shí)注明。

  D、盤點(diǎn)前檢查計(jì)量器具的精度,校正其準(zhǔn)確性。

  E、在盤點(diǎn)中對(duì)物料的名稱、品種、規(guī)格、計(jì)量單位要統(tǒng)一,統(tǒng)一方法、盡量避免因技術(shù)、概念的不統(tǒng)一而造成盤點(diǎn)的偏差。

  方法五:日常管理維護(hù)之三定、三防法:

  倉(cāng)庫(kù)管理的日常防護(hù)是非常重要的,是保證產(chǎn)品在庫(kù)質(zhì)量的合理延續(xù)的重要工作。

  三定是指:以使廠內(nèi)的物料數(shù)量容易計(jì)算、利用定形的容器使物料容易堆放、固定的儲(chǔ)存區(qū)使物料的位置容易找尋,是物料管理者的面對(duì)日益雜亂無(wú)章的廠區(qū),提供了處理物料的絕佳策略。

  定量:物料以一定單位的量包裝,以便於物料之領(lǐng)取、數(shù)量之快速清點(diǎn)。

  定容:物料采用一定外形的容器儲(chǔ)存,以便於堆放及清點(diǎn)。

  定位:物料儲(chǔ)存於適當(dāng)固定的位置,以便於養(yǎng)成作業(yè)習(xí)慣,自然減少尋找物料的時(shí)間。

  三防是指;是為了保證在庫(kù)物料品質(zhì)的合理延續(xù)而實(shí)施防護(hù)工作。

  防塵:在物料的外表面加蓋一層防護(hù)措施,防止灰塵污濫。

  防蟲:在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)安裝滅蚊、蟲、蠅燈、鐵絲網(wǎng)或其他器具防止蟲害毀壞產(chǎn)品。

  防潮:增加通風(fēng)設(shè)施,加強(qiáng)室內(nèi)空氣流動(dòng),適當(dāng)?shù)奶岣呤覂?nèi)溫度,防止物料因受潮而變質(zhì)失效。

  5、4控制:

  控制是倉(cāng)庫(kù)管理中又一項(xiàng)非常重要的工作,是否會(huì)出現(xiàn)找到的物料經(jīng)常性與需要的物料不相符(數(shù)量、規(guī)格)?倉(cāng)庫(kù)的場(chǎng)地經(jīng)常性不夠用?經(jīng)常有出現(xiàn)生產(chǎn)急需的物料倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有的,生產(chǎn)不急需的物料倉(cāng)庫(kù)到處都有?每月都在盤點(diǎn),且每次發(fā)現(xiàn)盤店的數(shù)量經(jīng)常與之前的數(shù)量不一致?倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存貨物越來(lái)越多,實(shí)際市場(chǎng)需求的貨物遠(yuǎn)少與公司生產(chǎn)的貨物?有著直接的關(guān)系。

  做好倉(cāng)庫(kù)控制應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手:物料控制管理必須始終不淤的遵循物料管理三不精髓要求:

  三不精髓;

  不斷料;不使生產(chǎn)需要的物料倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有。

  不囤料:不囤積過(guò)多的物料。

  不呆料;及時(shí)、定期清理不常用的呆料,騰出空間便于使用。

  如何做好物料控制管理呢?

  物料分析ABC管理法是物料控制管理的一項(xiàng)有效的方法;物料分析ABC管理法的精髓是:

  根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)實(shí)際需要對(duì)公司現(xiàn)今的所有物料進(jìn)行定期的市場(chǎng)評(píng)估,結(jié)合供應(yīng)廠商的生產(chǎn)周期,依據(jù)產(chǎn)品的貴重及本公司的實(shí)際生產(chǎn)能力合理的設(shè)定安全庫(kù)存警戒值,具體設(shè)定原則。

  A類物料:生產(chǎn)頻率低,價(jià)格貴;控制方法;依單作業(yè),嚴(yán)格控制庫(kù)存。

  B類物料:生產(chǎn)頻率較高,價(jià)格適中;控制方法:設(shè)定庫(kù)存警戒值,當(dāng)庫(kù)存數(shù)量到達(dá)警戒值時(shí),由倉(cāng)庫(kù)管理人員以《物料庫(kù)存需求》請(qǐng)購(gòu)書面形式包上級(jí)主管審批以便按時(shí)分批次采購(gòu)。

  C類物料:生產(chǎn)頻率高,價(jià)格便宜;控制方法;設(shè)定庫(kù)存警戒值,當(dāng)庫(kù)存數(shù)量到達(dá)警戒值時(shí),由倉(cāng)庫(kù)管理人員以《物料庫(kù)存需求》請(qǐng)購(gòu)書面形式包上級(jí)主管審批以便按時(shí)集中大量采購(gòu)。

  5、5發(fā)貨:

  倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨遵循以下原則:

  5、5、1遵循先進(jìn)先出的原則

  5、5、2遵循先急后緩的原則

  5、5、3遵循重點(diǎn)客戶優(yōu)先發(fā)貨的原則


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