產(chǎn)品介紹
      SEA-760交叉帶自動分揀系統(tǒng)由我司自主研發(fā)并投入生產(chǎn)，整套系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、分類裝置、導(dǎo)入裝置、輸送裝置及分揀口組成。在交叉帶自動分揀系統(tǒng)典型應(yīng)用過程中，所有貨物通過人工將物品放置導(dǎo)入臺，自動導(dǎo)入分揀系統(tǒng)小車上，在換線運(yùn)行過程中經(jīng)過條碼采集系統(tǒng)，將物品信息采集通過后臺數(shù)據(jù)庫進(jìn)行解析，確定每個物品的目的地信息，高效完成分揀。
       在機(jī)械控制方面，交叉帶式分揀系統(tǒng)由主驅(qū)動帶式輸送機(jī)（載貨小車的運(yùn)行軌道）、載有小型帶式輸送機(jī)的小車（載貨小車）聯(lián)接在一起，載貨小車在環(huán)形軌道上運(yùn)行，因載貨小車上有垂直于小車運(yùn)行方向的皮帶，且小車自帶動力，可驅(qū)動皮帶，當(dāng)小車到達(dá)所載貨物分揀口時，皮帶啟動將小車所載貨物拋出，完成把商品分揀送出的任務(wù)。

      應(yīng)用領(lǐng)域
      批揀選與分揀：最大限度提高作業(yè)效率，把成百上千訂單的貨品需求量合起來，快速批量地根據(jù)訂單的目的地、路由或者其他屬性把對應(yīng)貨品揀選出來。交叉帶分揀機(jī)是目前將批揀選貨品分配到單個訂單屬性的最佳解決方案。如電商、機(jī)場等領(lǐng)域的分揀作業(yè)。
       交叉互聯(lián)：根據(jù)訂單將倉庫與揀選/包裝工作站和發(fā)貨區(qū)相連，與自動化存儲倉庫對接，達(dá)到自動出入庫及發(fā)貨目的。如煙草、服裝、電商等倉庫作業(yè)。
       越庫：作業(yè)環(huán)前后端所涉及的物料流僅僅是收貨與發(fā)貨環(huán)節(jié)，交叉帶分揀機(jī)作為一個平臺，將貨品分派與分揀到合適的發(fā)貨道口。如快遞的分揀中心作業(yè)。
       發(fā)貨：交叉帶分揀機(jī)為發(fā)貨子系統(tǒng)提供了分揀的功能。常用的分揀邏輯將貨品按照目的地的地理位置分揀或者按照貨運(yùn)載體分揀。貨品上的條碼掃描與系統(tǒng)的分流定位相關(guān)聯(lián)，貨品被送往相應(yīng)目的地。如快遞、煙草、服裝、制藥等分揀發(fā)貨作業(yè)。

       產(chǎn)品特點(diǎn)
       ★標(biāo)準(zhǔn)模塊化
       采用高標(biāo)準(zhǔn)的模塊化設(shè)計，整個分揀線線體可以根據(jù)應(yīng)用場地采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊拼接而成。在此設(shè)計思想基礎(chǔ)上標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)械、電控部件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化配置，這一工程策略大幅增強(qiáng)了產(chǎn)品的適用性。客戶可根據(jù)自身的需求選擇不同的驅(qū)動、能耗、規(guī)模配置以適應(yīng)自身的個性化需求。

      ★高穩(wěn)定性、可靠性、可維護(hù)性
      整個智能分揀線中關(guān)鍵的控制、機(jī)械部件，如各種電機(jī)、傳感器、數(shù)據(jù)采集器均采用德國、美國等大品牌公司的標(biāo)準(zhǔn)成熟部件，在設(shè)計上也取得了這些部件供應(yīng)商的大力支持。
       小車與主控之間的通訊，采用了非接觸解決方案進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及傳輸，增加了各類抗干擾控制及系統(tǒng)冗余設(shè)計。
       載貨小車采用非接觸的直線電機(jī)驅(qū)動，非接觸技術(shù)作業(yè)避免了部件的損耗，因而大幅降低了維護(hù)成本。
       整個系統(tǒng)使用Radis數(shù)據(jù)緩存處理機(jī)制，確保系統(tǒng)交互的實(shí)時性，通過MySql數(shù)據(jù)庫管理及多點(diǎn)數(shù)據(jù)同步技術(shù)，確保整個線體運(yùn)作過程中的數(shù)據(jù)安全性。監(jiān)控及配置管理系統(tǒng)需要通過身份驗(yàn)證，不同的用戶對應(yīng)系統(tǒng)操作權(quán)限不同，確保整個系統(tǒng)配置，系統(tǒng)信息安全、高效。
        控制主機(jī)可監(jiān)測載貨小車、導(dǎo)入臺、分揀格口的實(shí)時工作狀態(tài)，并可對其工作屬性進(jìn)行設(shè)定。
        載貨小車連接于主體的結(jié)構(gòu)易于拆卸，主體側(cè)面可拆卸，大幅縮短分揀機(jī)維護(hù)所需的時間。

      ★作業(yè)靈活性
      將卸車運(yùn)輸、解包、分揀、建包、打印、輸送等分揀場地全作業(yè)流程集成，可根據(jù)現(xiàn)場貨品量大小、人員數(shù)據(jù)及效率等對線體速度進(jìn)行配置調(diào)節(jié)。
       可靈活配置導(dǎo)入臺，對分揀格口、小車可以根據(jù)業(yè)務(wù)情況在系統(tǒng)控制端靈活定義其工作屬性。
       小車可雙向分揀。
       載貨小車可一車一貨或兩車一貨
       根據(jù)貨品尺寸、體積以及重量可選不同的卸貨速度  

      ★異常處理系統(tǒng)
      系統(tǒng)設(shè)計有斷點(diǎn)存儲及自動恢復(fù)保護(hù)，即系統(tǒng)作業(yè)因意外或人為發(fā)生中斷，在作業(yè)中斷恢復(fù)后，系統(tǒng)自動從作業(yè)斷點(diǎn)開始繼續(xù)作業(yè)，中斷過程中，分揀線上的貨品數(shù)據(jù)及各類控制及業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不會丟失。
        對不可識別、未分配格口、無數(shù)據(jù)貨品均可進(jìn)行分揀，系統(tǒng)端具有手動數(shù)據(jù)添加再自動處理功能。 

      載貨小車
      若干載貨小車連接后置于主線軌道上，通過不同數(shù)量的載貨小車連接后可以應(yīng)對不同場地大小的安裝，其次，在小車的一端兩側(cè)設(shè)置一組滑輪，可防止小車在主線軌道上左右運(yùn)動，增加小車運(yùn)行安全性。

       毫米級的定位控制系統(tǒng)
       定位控制系統(tǒng)的核心部件采用了目前最為先進(jìn)的條碼定位傳感器，能同時對3個條碼進(jìn)行掃描，冗余的測量設(shè)計因而可以精確測定載貨小車的位置，達(dá)到毫米級測量精度，確保載貨小車能夠精確的把貨物投放到相應(yīng)的格口中。
       由于系統(tǒng)的彈性閱讀距離，即使機(jī)械偏差造成的檢測偏移也能保證精確定位。

        技術(shù)指標(biāo)