離公司總部Mettlach不遠的Merzig有一個特大型立體倉庫，唯寶的產(chǎn)品從這個倉儲中心運往世界各地。
唯寶公司使用兩套不同的分選系統(tǒng)來工作已經(jīng)快7年了。在此期間，他們每天都可以重新審視系統(tǒng)設計和規(guī)劃的合理性，同時也能直接比較兩套系統(tǒng)的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的分選器將貨物從貨架上收集起來，新系統(tǒng)采用英特諾的設備，可獨立地完成分揀任務：自動將訂單產(chǎn)品填滿高聳的中間倉庫，之后再由分揀器來完成分選工作。這意味著耗費更少的堆積時間、更短的處理時間，并有個很喜人的結果：占用更少的空間和消耗更低的能源。在所有因素中，時間因素是最重要的考量。餐具配送倉庫技術部負責人Michael Dietzen解釋說：“首要的先決條件是如何更快地把貨物送到客戶手上。已有的設備因其設計的局限性，運行十分遲緩，然而使用新設備速度可以提高10倍左右。” 不但貨物可以更快地送達客戶，而且整個貨物流動的程序更為合理。
唯寶公司大型平板玻璃幕墻的背后是裝運各式各樣產(chǎn)品的中心配送倉庫。另外，英特諾RollerDrive微型電動滾筒還具有其他諸多優(yōu)勢，如果直接與現(xiàn)有的分選系統(tǒng)作比較，優(yōu)勢就更加明顯了。唯寶公司的輸送機采用零壓力積放輸送，也可以通過中央電機驅動連續(xù)式的平皮帶來運行。每個分區(qū)/積放點都采用氣動控制，即皮帶帶動滾筒運轉，然后滾筒隨之而轉動。該系統(tǒng)已經(jīng)運行了約30年，雖然功能上能夠達到要求，但也有一些重大弊端：比如氣動系統(tǒng)成本高、噪音大，驅動電機必須連續(xù)運轉，也會導致噪音和成本的增加。相比之下，英特諾設備上的滾筒僅在需要的時候才會運轉，非常安靜，最重要的是效率更高。如果安裝方式改變或系統(tǒng)出現(xiàn)故障，更換24V RollerDrive微型電動滾筒的操作也十分簡便。通常來說，更換400V驅動需要2到3人，相當于停機兩小時左右，所以采用24V技術要合算得多。“英特諾產(chǎn)品采用模塊化，即插即用，僅需停機半小時。”而且過去幾年中也只發(fā)生了一次故障。英特諾的產(chǎn)品絕對物有所值。
